高羽点点头，明朝最好的铁产自福建，因为闽地铁矿多，木材好，用的是木炭冶铁，相比于湖广和山西河南用煤冶铁，木炭不会带入煤中含量非常高的硫，而硫是一种非常有害的元素，所以闽铁的质量要高出其它地方。
最好的钢产自苏州，明末苏州已经诞生了成规模的手工艺，那里对上好的钢材有非常大的需求，这就催生了一批手艺精湛的炒钢工坊，出产整个华夏，甚至整个东半球最好的钢。
闽铁苏钢，是这个时代钢铁工业最高水平的代表。
然而在高羽看来，苏钢并不能称之为真正的钢，因为它不是液态钢。
苏钢的制作用的是古老的炒钢法，所谓炒钢，就是用熟铁和生铁同时放入火炉中，炒至半熔融状态，让熟铁去中和生铁中的炭，降低碳含量，成为合适的钢材。但这并不能去除钢中多余的杂质，本质上，它还是一种固态的粗钢，还需要不断的锻打，才能除掉一部分杂质，而且只是一部分。和后世的真正的钢材不是一个概念，后世真正的钢，是液态钢。
在铁水中吹入氧气，焚烧钢中的杂质，降低碳含量；加上钢水流动性好，就算烧不掉滤不掉的杂质，也会因为密度不同而出现分层，重的沉底，轻的上浮形成钢渣，浇铸的时候掐头去尾，就能将不好的那部分剔除，留下精炼钢。
固态钢和液态钢的区别，就好比冰和水。
冰里面的杂质是无法去除的，而水可以过滤，还可以加入一些特别的合金元素，变成合金钢。
就比如说，镍。
炮钢就是在刚才里面加入了镍，当然也不只是镍，只是高羽只记得了镍。
高羽觉的，如果自己能把液态钢炼出来，钻杆甩动的问题，应该就能解决了。只要钻杆不甩动，那就可以用畜力，用水力代替人力，产量必然会大幅度提高。
只是问题是，炼制液态钢也是一个巨大的技术难点。
为了确定，高羽问道：“王大匠，假设这根钻杆在转动的时候不会跳动，那么钻磨的时候只要对准了，就可以一钻到底？”
王铁山沉吟了一下，点点头：“应该是这样，钻杆甩动会让孔偏歪，所以需要经验和眼力，否则不会那么耗时耗力。”
高羽点点头，这就成了。
铳杆制作的任督二脉，就在于那根小小的，细细长长的钻杆。
不解决它，说什么都白搭。
……
之后又呆了一阵，高羽便去了炮匠陈老根那里，他要将两门废炮重铸，这几天正带人建造熔炉。
熔炉相对于冶铁的平炉要简化许多，说的简单点，就是一个套炉，炉子里面装满燃料，然后放入装铁的“内胆”，盖上炉盖吹风点火加热。
这种模式哪怕到后世，其实也没有本质的改变，不同的是，后世的能源变了。不再烧煤烧炭，而是改成了气、电弧、涡流等等，再升级一下加料系统，鼓风系统，温度控制系统，散热系统，基本就这么个意思。
当然，这只是说起来简单，但实际上做起来处处都是细节。
一个工匠的水平高低，就是看对细节的把握，一点点的差错，轻则损失材料，重则伤人都有可能。学徒没有数年甚至十数年的学习，是不可能成为大匠的。
陈老根的这个熔炉已经快进行到快一半了，用作炉衬的砖已经全部砌好，他的两个儿子正均匀的在砖头缝隙涂抹高岭土填充。
等全部完工之后，将整个炉子烧一遍，让高岭土成陶状，如果裂开或者遗漏，还要重新再补，再烧，一直到整个炉膛成为一个整体才行。
“内胆”则是一个大号的坩埚，建造比炉膛更加讲究，也一样需要不停的涂抹，烧制，直到成为一个整体为止。
高羽估算了一下，这个熔炉恐怕还得一个星期才能成功，建造只是基础，后面的烘烤也很费时间。
见此，高羽没打扰陈老根，转身离去；心里一直盘算着，自己怎么样才能把液态钢给炼出来。
“坩……埚？”
高羽猛的怔住了，顿了顿，他突然重重的一拍脑门。
液态钢的鼻祖——坩埚炼钢法！
怎么把这茬给忘了！
坩埚坩埚，刚才自己念叨到这两个字的时候，就有点感觉，这才将猛然间想起。
于是，都回到家门口的他，又撒腿往陈老根那里狂跑。
有办法了！
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